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YYC齿条在数控激光切割机床的专业应用
发布时间:2015-08-13 18:05:12 点击浏览:次
 数控激光切割机床一般采用龙门结构形式,加工时龙门移动,双边传动和驱动,即龙
 
     门横梁的两边均对称安装有YYC齿轮齿条和伺服电机,实现双边YYC齿轮齿条传动,双
 
     伺服电机驱动。双边驱动保证横梁受力平衡,横梁运行同步。虽然双边传动电机,
 
     YYC齿轮齿条都是同样规格,龙门做大行程运动时,双边传动的机械误差是很难避
 
     免的。需要对同步控制的双边进行位置补偿,消除双边传动的机械误差,确保龙门在
 
     全幅面内的定位精度。而有些数控激光切割机采用龙门单边驱动,伺服电机安装在龙
 
     门横梁的一端,再通过一根长轴将驱动力传递到另一端,实现双YYC齿轮齿条传动,
 
     单伺服电机驱动。单边驱动使得横梁受力不对称,影响同步精度,降低机床的动态性
 
     能。数控激光切割机床常用用的几种直线轴传动方式有滚珠丝杠、YYC齿轮齿条、直
 
     线电机。滚珠丝杠传动常用于中低速、小行程的数控机床;YYC齿轮齿条传动应用广
 
     泛,可以实现高速度、大行程;直线电机多应用于高速度、高加速度、有特殊结构的
 
     数控机床。另外,目前常用的YYC齿轮齿条分为直齿和斜齿两种,而且YYC齿条精度和
 
     硬度都要求很高,一般都是用精度为:DIN6h23,硬度48-53/55-60度的。 

 
     数控激光切割机YYC斜齿相对直齿的几大优势: 
  
 
     1、啮合性能好,噪音小。直齿圆柱齿轮啮合时,其接触线是与轴线平行的直线,因而
 
     一对齿廓沿齿宽同时进入啮合或退出啮合,容易引起冲击和噪音,传动平稳性差,不
 
     适宜用于高速齿轮传动。在斜齿轮轮齿的接触线为与齿轮轴线倾斜的直线,斜齿圆柱
 
     齿轮啮合时因齿高有一定限制,故在两齿廓啮合过程中,接触线长度由零逐渐增长,
 
     从某一位置以后又逐渐缩短,直至脱离啮合,即斜齿轮进入和脱离接触都是逐渐进行
 
     的,因而传动平稳、噪声小,同时这种啮合方式也减小了制造误差对传动的影响。 
  
 
     2、重合度大。可以降低每对轮齿的载荷,从而相对的提高了齿轮的承载能力,延长了
 
     齿轮的使用寿命,并使传动平稳。 
  
 
     3、斜齿标准齿轮不产生根切的最少齿数较直齿轮少,因此,采用斜齿轮传动可以得到
 

     更为紧凑的机构。 


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